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处理剂，主要适用于粉末、油漆和电泳涂装，各项指标达到国家标准，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下处理剂：

1.产品特点

本处理剂不含重金属离子，不含磷，*加温，槽液老化或失效时有微渣，处理时间短，控制简便，可共线处理铁板、镀锌板、铝板、合金多种基材等优点，是代替传统磷化的理想产品。

2.工艺流程

一、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—处理—电泳

二、预脱脂—主脂脱—水洗—水洗—处理—干燥—粉末或油漆涂装

备注：

1、建议前面两道脱脂，如果只有一道脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高温度或延长脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂建议使用不含盐的产品。

2、处理后道处理要求一般，也可用自来水水洗，不要求用纯水。

3.建槽方法

一、处理剂建槽前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留。检查喷嘴有没有堵塞，剂，角度是否正确。

二、测量槽体积，在槽内注入自来水。

三、每1000升槽体积添加50-30公斤处理剂，，或PH浓度达到3左右就可，配比简单方便。

4.槽液参数

配制比例：3-5%

槽液温度：常温或25℃

PH值：铝件4.0-4.5   镀锌件：4.5-5.0  钢铁件：3-3.5左右

水质要求：自来水（对电导无要求）

处理时间：喷淋2-5公钟，浸泡8-10分钟，潜游：3-8分钟

喷淋压力：1.0-1.5公斤

5.槽液控制

1、PH值：用精密试纸在槽液中浸泡一秒钟后与色卡对比，读出PH值，使用过程中槽液浓度下降，槽液PH值升高，当槽液大于4.0时就需添加原液，转化剂，调整PH至3.0-3.5添加原液5公斤，采用少量多次添加法或连续滴加。

2、处理剂对水质的要求:槽液配制与漂洗水采用自来水就能满足生产要求的。

3、槽液可在10-15左右翻槽一次，把底部沉积污物清除，槽液上清液重新调整到正常范围后可连续使用。

4、槽液一般45天左右重新更换一次，以保证产品的质量持续稳定性。

6.设备要求

处理剂的槽体应采用用不锈钢（304或316）或用内衬为耐氟化物的硬PVC或PE，不可使用铸铁槽体。

7.储存及环境保护

1、储存温度要求在常温15-45℃之间。

2、本品在运输按一般化学品处理。

是一种易燃的气体，成膜剂，但是处理剂如今应用的是很广泛的，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下处理剂的性能特点：

无锈蚀现象。

在连续施工场合的工艺线上，不会出现腐蚀或返锈的现象；

无附着力缺陷。

与漆膜涂层具有较佳的附着力，克服了传统水性防锈剂影响附着力的缺点；

涂装附着能力优于铁系，等同于锌系磷化的附着力。

无磷、无铬、无亚硝l酸盐、无镍、无铜、无氟、无锌、无锰、无重金属离子污染。

减轻了水处理负担，对操作工人及环境更友好；

无酸性腐蚀。不含、硝l酸、氟l酸及**酸。

本品呈中性范围，克服了传统的酸蚀性。不会腐蚀金属，不会腐蚀人体。