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磷化是一种化学与电化学反应形成盐化学转化膜的过程， 按操作温度来分，生产厂家，可分为高温磷化，中温磷化，低温磷化，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

1)低温磷化，在室温下进行，擦式，处理时间长，除中温磷化已加入的成分外，为加速磷化速度，还加入氟化物，优点是低温工作，不需加热。溶液稳定泥渣少，但膜的耐蚀性差，结合力、耐热性也差，处理时间长。此种磷化在生产中应用不多，喷淋磷化时应用。

2)中温磷化50～70℃，以马日夫盐、二锌及氧化剂(如硝1酸锌、硝1酸meng、硝1酸nie)组成，膜除铁、锰等黑色金属外，还夹杂有锌，镍。膜的耐蚀性，结合力与高温磷化膜相当，溶液稳定，成膜速度快，泥渣较高温磷化少。此种工艺适用面大，除对硬度要求较低的功能性磷化膜外，漆前磷化应用较多。缺点是成分较高温磷化复杂，调整困难。

3)高温磷化处理温度在90～98℃，以马日夫盐及氧化剂(如硝1酸meng)组成，磷化膜为铁、锰，不含锌。膜的耐蚀性、结合力、耐热性、硬度都比较高。缺点是加热时间长，能耗大，泥渣量大。成分变化快，溶液不稳定。磷化结晶粗、膜厚。此种工艺适用于功能性磷化膜，如齿轮，汽车活塞环用的减摩层，加工工序间的润滑磷化层等。

磷化相信大家都了解过，那么磷化有哪些的分类大家知道吗？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下磷化的分类都有哪些：

1、按成分分类

（1）锌系磷化

（2）锌钙系磷化

（3）铁系磷化

（4）锰系磷化

（5）复合磷化 由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。

2、按磷化处理方法分类

（1）化学磷化

将工件浸入中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。

（2）电化学磷化

在中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。

由于环保和节能的要求，低温处理始终是磷化发展的方向，开发低温快速磷化工艺，其关键是研究和选择适宜的促进剂，以提高低温条件下的化学反应速度，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

低温磷化的特征是反应动力小，腐蚀反应缓慢，因此，低温磷化膜具有均匀细致的特点。

为了保证较好的磷化效果，在工艺上有以下要求：表面调整的必要性：胶肽表调剂胶体盐的活化处理是目前使用较广泛、效果樶好的表面调整剂，胶体盐能使工作表面形成众多的反应核心，使钢铁表面均匀化，也可以消除碱性脱脂或除锈等造成的表面不均匀性，改善工件表面与的适应性，促进反应效果。磷化首先是铁的腐蚀，四合一，为了解决低温下腐蚀作用缓慢，潍坊磷化，加强刻蚀，应添加0．5g／L～1．5g／L的氟化物，既加强了腐蚀速度，又起到了缓冲剂的作用，增加了酸度的稳定性。