日照磷化、天健表面技术材料 在线咨询 、

章丘市天健表面技术材料厂依据“天行健，君子以自强不息”而命名，是集科研、生产、销售、服务于一体的从事表面防锈技术的独资企业，应用领域涉及材料清洗、除油、除锈、钛化、陶化、化、磷化、水性防锈、发黑、切削液、防锈油、磷化电泳加工等领域。

磷化膜不均匀、发花或有斑点，产生原因是磷化剂使用前，除油不干净，槽液温度过低，表面钝化，日照磷化，游离酸度和总酸度的比例失调。

防止方法：加强除油清洗，适当提高槽液温度，加强酸洗，将酸比调整到工艺规定范围。

零件表面粘附白色粉状沉淀，原因是槽液中游离酸度低，游离量少，含铁离子少，零件表面氧化物未除净，高温锰系，溶液中氧化剂过量，总酸度过高，槽内沉淀物过多。

黑色锰系

1、产品特征

本产品为纯锰系，使用中具有高温（85~100℃）、低渣、快速、易使用的特点。磷化膜细腻均匀，耐磨性高，外观乌黑色，防锈优异盐雾试验可达96h，浸防锈油或皂化后，作长期防锈处理。本产品广泛用在紧固件、刹车片、轴承、缸套、活塞、齿轮等汽车配件、火车配件、油田配件等工件的黑色膜长期防锈处理上。

2、工艺流程

脱脂—水洗—（去锈—水洗—中合）—水洗—磷化—水洗—浸防锈油或皂化处理

3、控制参数

总酸度：90～105点； 　　　游离酸度：13～15点；

温度：　85~100℃； 　　　 时间：　5~15min。

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽内加入２/３体积的水。

4.2按浓：水=1：5的体积比加入配槽，并充分搅拌。

4.3补加水至工作液面，充分搅拌均匀。

4.4化验工作液技术参数在上述正常范围内，加温至工作温度即可磷化。

5、调控技术

5.1每天上班前，应添加浓控制在规定技术参数范围。保持总酸度点数：90～105点； 游离酸度：13～15点。

5.2每吨槽液添加浓25Kg，总酸度升高10±1点，游离酸度升高1±0. 5点。

5.3配槽与生产中不必使用中合剂，只需添加浓。

5.4槽底沉渣应每天定期及时清除。

5.5磷化膜返锈 ：一般为游离酸偏高，应调节游离酸度小于15，磷化温度过低及磷化时间过短。磷化后膜层干燥太慢生锈。

5.6工件不黑：游离酸太低，磷化消耗过多，锰系配方，此时应添加浓。

6、质量标准

防锈膜为致密、均匀、黑亮色。自然吹干后应无锈蚀。

磷化剂，是金属制件经除油、除锈、水洗、表面调整(简称表调)后使用的一种材料，广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，擦拭，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层，下面就由天健表面技术材料来简单讲一讲吧。

磷化剂在使用的过程中有以下主要注意事项：

1.温度的控制要遵照说明书的要求

2.总酸度与游离酸度一定要控制在正常范围内

3.促进剂的用量要严格控制

4.绝大多数磷化剂怕油，别将油污弄进了磷化剂中

5.工件进磷化槽前的除油、除锈、水洗等等过程要符合规范，否则影响磷化膜的质量